Con más de siete décadas de trayectoria en el sector de la construcción industrial, Estructuras Solana ha desarrollado un sistema constructivo patentado que integra cimentaciones prefabricadas, muros, estructuras metálicas y cubiertas, con aplicaciones en proyectos industriales, comerciales, educativos, de salud y vivienda.
Rodolfo Escobar, gerente comercial de la compañía, explicó que la empresa cuenta con 71 años de experiencia y opera desde la ciudad de Puebla, donde concentra parte de su capacidad productiva a través de tres plantas de fabricación.
“Somos una empresa con 71 años de experiencia. Contamos con un sistema patentado que abarca desde la cimentación prefabricada, los muros, la estructura metálica y la laminación. Hemos participado en proyectos industriales de gran magnitud, además de edificios para sectores como salud, educación y vivienda”.
Durante la Expo Naves y Parques Industriales 2026, el directivo destacó que una de las principales características del sistema desarrollado por la empresa es su condición completamente prefabricada, atornillada y adaptable, lo que permite una mayor flexibilidad para futuras ampliaciones, modificaciones o incluso reubicaciones de las estructuras.
“Todo el sistema se fabrica previamente en nuestras plantas y posteriormente se ensambla en sitio. Al ser un sistema atornillado, permite ampliar, reducir o incluso trasladar una estructura a otra ubicación si las necesidades del cliente cambian”.
Sistema prefabricado reduce peso y costos en proyectos industriales
De acuerdo con Escobar, la tecnología desarrollada por la compañía permite reducir hasta 30% el peso de la estructura en comparación con sistemas convencionales basados en perfiles comerciales, además de generar ahorros de hasta 20% en los costos totales de los proyectos industriales.
“El sistema puede representar un ahorro de aproximadamente 30% en peso frente a una estructura tradicional y hasta 20% en el costo del proyecto. Esto se traduce en una mayor eficiencia tanto en materiales como en tiempos de ejecución”.
Además de la fabricación de componentes estructurales, la empresa participa en el desarrollo integral de los proyectos, incluyendo ingeniería, diseño y montaje, lo que le permite ofrecer soluciones completas para clientes de distintos sectores productivos.
“Nuestra ventaja competitiva es que no solo fabricamos, también desarrollamos la ingeniería y ejecutamos el montaje de las estructuras. Esto nos permite acompañar los proyectos desde su concepción hasta su puesta en operación”.
Prefabricación acelera la construcción de naves industriales
Escobar añadió que la prefabricación también contribuye a reducir los tiempos de construcción. Según explicó, una nave industrial puede estar lista en aproximadamente cuatro meses, dependiendo de las características y dimensiones del proyecto.
“La ventaja frente a los sistemas tradicionales es que todos los elementos llegan listos para ensamblarse. Esto nos permite alcanzar tiempos de entrega muy competitivos, incluso de cuatro meses para una nave industrial”.
A lo largo de su trayectoria, Estructuras Solana ha participado en proyectos en diversas regiones del país. La empresa reporta más de cinco millones de metros cuadrados de naves industriales instaladas y más de un millón de toneladas de acero procesadas.
“Hemos desarrollado proyectos en gran parte del territorio nacional, desde el sureste, incluyendo Yucatán, hasta el norte del país. Nuestra base de operaciones está en Puebla, pero nuestra presencia se extiende a múltiples regiones industriales de México”.
