Atlas Copco Soluciones de Torque Inteligente para la remanufactura de Equipos Mineros
Transformando las operaciones de torque en bahías, estaciones de retrabajo y reparación de equipos de acarreo.
Unos de los más grandes retos en la manufactura de equipos mineros es el de evidenciar el trabajo correctamente realizado durante la rehabilitación de componentes tales como: tren de fuerza, motores, mandos finales, transmisiones y subcomponentes.
Las limitaciones en estas actividades generan problemas tales como: carencia de herramientas para cada tipo de actividad, hojas de ruta llenadas a mano, tornillos flojos o sobre apretados y el aumento en retrabajos ya sea en la misma bahía o estación o lo mas costoso, en las estaciones con cliente final.
Otro retro que enfrentan nuestros clientes es la alta rotación, donde la falta de guías de procesos claros, herramientas de fácil manejo y sistemas a prueba de error que conllevan a extender el tiempo programado perdiendo productividad y toneladas de material en la mina.
Convirtiendo las estaciones de MRO en un ecosistema donde herramientas y software conviven para facilitar la remanufactura.
Nuestro concepto Smart Integrated Assembly es una solución que integra diferentes tipos de herramientas ya sea para apretar tornillos de fácil o complejo acceso así como también el apriete de tuercas o espárragos de alto torque teniendo una misma base de software que ayuda para la recolección de datos en tiempo real y de sistemas de guía al operador a prueba de errores para seleccionar, accionar y posicionar la herramienta correcta en el tornillo correcto teniendo como bandera una operación paperless y trazable en la nube.
Con este concepto no solo garantizamos el procedimiento correcto de apriete sino que estamos venciendo el reto de la rotación de personal, protegiendo a los operadores con equipos seguros y transformando los procesos tradicionales de MRO en estaciones inteligentes.
