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El valor de la minería más allá de la operación: Datos que se convierten en decisiones

 La industria minera genera diariamente enormes volúmenes de información a través de sensores, equipos, sistemas de automatización y procesos industriales. Sin embargo, disponer de más datos no necesariamente se traduce en mejores resultados. El verdadero desafío está en convertir esa información en conocimiento contextualizado y accionable que permita anticipar problemas, optimizar procesos y tomar decisiones con mayor rapidez.

Cuatro experiencias presentadas recientemente por Metso, Vale, Hydro y CMOC durante el evento AVEVA Day Brasil 2026, instancia que tendrá su versión en Chile el próximo 12 de noviembre, muestran cómo distintas compañías del sector están avanzando en esa dirección. Los casos abarcan desde el mantenimiento prescriptivo y la trazabilidad del mineral hasta el monitoreo preventivo de infraestructura de automatización y la gestión de la producción basada en indicadores automatizados y auditables.

Aunque cada compañía partió de un desafío diferente, las experiencias comparten un elemento: el valor no proviene únicamente de generar o almacenar datos, sino de conectarlos con el contexto de los activos y procesos para convertirlos en decisiones operativas.

“En la minería, recopilar y almacenar datos es apenas el comienzo. El valor para el negocio surge cuando esos registros son contextualizados e integrados con el conocimiento sobre los activos y los procesos, y se ponen a disposición de los equipos en el momento en que es necesario tomar una decisión”, señala Cláudio Muller, director de Ventas de AVEVA para Sudamérica.

Anticiparse a una falla antes de que afecte la producción 

Metso, proveedor global de tecnologías, soluciones y servicios para los sectores de agregados, procesamiento de minerales y refinación de metales, mostró cómo puede transformarse un dato generado por sensores y sistemas de control en una recomendación concreta para la planificación del mantenimiento. La solución combina AVEVA Connect, la plataforma de análisis Metso Metrics y el conocimiento técnico de especialistas de la compañía.

En lugar de sumar nuevos sensores, el proyecto aprovechó las señales ya disponibles en los sistemas de control y agregó contexto del proceso, historial de los activos, modelos analíticos y conocimiento de ingeniería. El monitoreo integrado identificó 35 eventos predictivos, de los cuales 33 concluyeron con una decisión técnica. La actuación anticipada permitió evitar más de 400 horas potenciales de indisponibilidad y preservar más de 225 mil toneladas de producción, generando US$15,4 millones en valor para la operación entre agosto de 2025 y mayo de 2026

Mayor visibilidad desde la mina hasta la planta

 

En Vale, el desafío consistía en mejorar la trazabilidad de la calidad del mineral Run-of-Mine (ROM), integrar la información proveniente de la mina y la planta y reducir la fragmentación de los datos utilizados para tomar decisiones.

Para ello, la compañía desarrolló una solución que relaciona información del modelo geológico con los ciclos de movimiento de los camiones y la integra en su sistema de gestión de información de procesos basado en AVEVA PI System. La integración permitió reducir en dos horas diarias el tiempo dedicado a actualizar hojas de cálculo, ampliar el acceso a la información a tres nuevos equipos y aumentar considerablemente la granularidad del monitoreo, que pasó de intervalos de 12 horas a una hora.

De una hora a minutos para diagnosticar una falla 

Hydro digitalizó el monitoreo de la arquitectura de automatización de su refinería Alunorte, una infraestructura que reúne alrededor de 7.000 instrumentos, más de 4.000 motores, 75 subestaciones y aproximadamente 60.000 puntos dinámicos.

Anteriormente, algunas fallas podían identificarse solo durante inspecciones trimestrales o después de haber afectado equipos o líneas de producción, y Encontrar el origen podía tomar cerca de una hora. Tras migrar la arquitectura registrada en documentos físicos hacia AVEVA PI System, Hydro modeló aproximadamente 5.000 elementos y atributos y desarrolló lógicas para monitorear continuamente sus activos. Como resultado, logró reducir en 95% el tiempo inicial de investigación de fallas.

Cuando el dato permite descubrir qué variable realmente importa 

La experiencia de CMOC plantea otro desafío frecuente en las operaciones industriales: pasar de procesos descentralizados y basados en hojas de cálculo hacia una gestión sustentada en información automatizada, confiable y auditable. La compañía digitalizó la Gestión de la Rutina Diaria en la producción de aleación de ferroniobio, un elemento clave para el acero, mediante AVEVA Production Management y estructuró el monitoreo de las principales variables del proceso.

El análisis permitió identificar una correlación entre el exceso de aluminio y la recuperación del niobio. A partir de este hallazgo, la variable comenzó a monitorearse y controlarse sistemáticamente, contribuyendo a maximizar la recuperación del mineral y acelerar la toma de decisiones operativas.

Más datos no necesariamente significan mejores decisiones 

Las cuatro experiencias apuntan a una evolución que trasciende la digitalización de procesos individuales. El siguiente paso consiste en conectar datos provenientes de distintas fuentes, contextualizarlos y hacer que lleguen a las personas adecuadas en el momento en que deben tomar una decisión.

Para la industria minera, esto puede significar pasar de reaccionar ante una falla a anticiparla, de consolidar manualmente información a visualizar el proceso en tiempo real, o de analizar cientos de variables a identificar aquellas que realmente tienen impacto sobre la producción.

Para Cláudio Muller, aunque los cuatro proyectos partieron de necesidades distintas, todos demuestran un principio común: “El avance ocurre cuando las empresas logran conectar diferentes fuentes, contextualizar los registros de acuerdo con los activos y procesos y convertir esa información en acciones para los equipos de operación, mantenimiento y gestión”.

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Departamentos de lujo con oficina incluida: la apuesta de una inmobiliaria peruana en Miami

El boom inmobiliario que empezó hace tres décadas no se detiene. Si bien todo inició en Lima con la construcción de modernos edificios de departamentos y un mayor acceso al crédito, el mercado continúa demostrando un fuerte dinamismo. Solo en 2025 se vendieron cerca de 27 mil viviendas nuevas en Lima metropolitana, la cifra más alta desde 1996, según CAPECO.

Es así que, además de seguir apostando por el Perú, las inmobiliarias peruanas están llevando su experiencia a otros mercados, y uno de ellos es Miami, donde empiezan a desarrollar propuestas dirigidas a nuevos perfiles de compradores, como propiedades de lujo que incluyen oficinas privadas. Este es el caso de Grupo T&C, que desarrolla Edge House, un proyecto residencial ubicado en Edgewater, Miami, cuyos departamentos de 2 y 3 dormitorios incluirán una oficina privada dentro del precio de compra.

“Apuntamos a un comprador distinto al que la compañía encuentra tradicionalmente en el Perú: inversionistas, empresarios y profesionales que adquieren propiedades no necesariamente para residir permanentemente en ellas, sino también como segunda vivienda o activo de inversión. De hecho, el 71% de los compradores internacionales de viviendas en South Florida durante 2025 proyectaba utilizar la propiedad como vivienda vacacional o destinarla al alquiler, según Miami Association of Realtors”, destaca Yéssica Nieves, Gerente de Marketing de Grupo T&C, inmobiliaria peruana que construye edificios de departamentos, de oficinas y hoteles desde hace 23 años.

“En Miami encontramos un comprador con una lógica distinta. Muchos inversionistas y profesionales dividen su tiempo entre diferentes ciudades y buscan propiedades que puedan responder tanto a sus necesidades personales como profesionales. Incorporar una oficina dentro de la propuesta parte de entender esa dinámica y ofrecer mayor flexibilidad de uso”, señala la representante de Grupo T&C.

En Edge House, la oficina estará incluida en el precio del departamento y no se comercializará por separado, de modo que el propietario podrá utilizarla como espacio de trabajo o destinarla al alquiler. Este tipo de propuesta empieza a aparecer también en otros desarrollos de Miami, donde las oficinas privadas, los espacios de coworking y otros ambientes vinculados al trabajo se incorporan a la oferta residencial.

La apuesta de Grupo T&C se produce en un mercado donde el capital extranjero tiene un peso relevante. Entre enero de 2024 y octubre de 2025, los compradores internacionales representaron el 52% de las preventas de nuevos desarrollos residenciales en South Florida y, dentro de ese grupo, el 86% provino de Latinoamérica. Perú, además, figura entre los países de origen de compradores extranjeros registrados en este mercado.

Para Grupo T&C, Edge House forma parte de una estrategia de internacionalización iniciada hace más de una década. El proyecto contempla una torre residencial de 57 pisos y 608 unidades en Edgewater, Miami, mientras la compañía mantiene otros desarrollos en planificación en esta ciudad.

La compañía prevé continuar concentrando su expansión internacional en Miami antes de evaluar el ingreso a otros mercados de Estados Unidos. En paralelo, mantendrá el crecimiento de su operación en Lima, donde actualmente desarrolla proyectos residenciales, corporativos y de uso mixto.

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Productividad en Chile: La minería inteligente no se construye solo con tecnología

La minería chilena entra en una nueva etapa de inversión y crecimiento. Cochilco estima que la cartera de proyectos mineros para el período 2025-2034 alcanza los US $104.549 millones, el mayor nivel registrado en más de una década. El cobre concentra buena parte de esas inversiones, mientras nuevos proyectos buscan sostener y ampliar la capacidad productiva del país.

“Pero detrás de esas cifras existe un desafío todavía más relevante: producir más no dependerá únicamente de incorporar nueva capacidad, sino de obtener mayor valor de los activos, recursos y operaciones existentes”, afirma Rérison Otoni, Director de Manufactura Inteligente de Stefanini Group.

Chile produjo alrededor de 5,39 millones de toneladas de cobre de mina en 2025, según las estadísticas de Cochilco. Las proyecciones para la próxima década anticipan un crecimiento en el corto plazo, con un máximo alrededor de 2027, seguido por un ajuste asociado, entre otros factores, al agotamiento natural de los yacimientos y a los planes de explotación de las distintas operaciones.

A eso se suma otra presión. Cochilco proyecta que el consumo eléctrico de la minería del cobre aumentará desde 27,6 TWh en 2025 hasta 33,2 TWh en 2034, un 20,2%, mientras que la producción de cobre aumentaría 8,3% durante el mismo período.

La pregunta es inevitable: ¿cómo puede la minería chilena seguir creciendo y mantener su competitividad cuando producir cada tonelada exige gestionar de manera cada vez más eficiente recursos, infraestructura y energía? La respuesta pasa, en buena medida, por hacer más inteligente la operación.

“Una mina inteligente no necesariamente incorpora más inteligencia artificial, automatización o sensores. El verdadero reto es conseguir que esas tecnologías se traduzcan en productividad, seguridad, eficiencia y mejores decisiones operativas”, comenta el ejecutivo de Stefanini.

El desafío ya no es tener más datos 

Las operaciones mineras generan enormes cantidades de información a través de maquinaria, sensores, sistemas de producción, mantenimiento, seguridad, consumo energético y monitoreo ambiental. El problema ya no es necesariamente la falta de datos, sino convertirlos en decisiones.

Una operación puede contar con miles de puntos de información y, aun así, tomar decisiones con datos fragmentados o con información que llega cuando el evento ya ocurrió.

La inteligencia artificial y la analítica avanzada pueden cambiar las reglas. Al integrar información procedente de diferentes procesos, estas tecnologías permiten identificar patrones, detectar anomalías y generar alertas que ayudan a los equipos a anticiparse a determinados eventos.

Pero existe una condición: la tecnología debe resolver un problema concreto del negocio.

En ese sentido, Rérison Otoni explica que “si el objetivo es reducir tiempos de mantenimiento, mejorar la disponibilidad de los equipos, disminuir riesgos para los trabajadores o hacer más eficiente el consumo energético, la tecnología debe diseñarse alrededor de ese objetivo y no al revés”.

La autonomía exige conectar el mundo digital con el físico 

Otro punto relevante es entender que la automatización no ocurre en un vacío digital. Para generar resultados, las capacidades tecnológicas deben integrarse con las condiciones reales de la operación.

La autonomía real requiere infraestructura preparada, mantenimiento adecuado, conectividad confiable, procesos rediseñados y personas capaces de intervenir cuando las condiciones se alejan de lo previsto. Esto también modifica el papel del talento.

El verdadero indicador será la productividad 

La dimensión económica de la minería chilena hace que esta discusión sea especialmente relevante. De acuerdo con el Anuario de Estadísticas del Cobre y Otros Minerales 2025 de Cochilco, la minería representó 61,19% de las exportaciones del país durante 2025, mientras que solo el cobre concentró 50,32% de los envíos totales. La inversión efectiva de la gran minería privada del cobre y oro y de las empresas estatales alcanzó además US$15.523,6 millones, 6,8% más que el año anterior y el mayor monto desde que comenzó la serie en 2001.

Son cifras que muestran el peso de la actividad, pero también elevan la exigencia sobre su competitividad. La pregunta deja entonces de ser cuánta tecnología utiliza una compañía y pasa a ser cuánto valor adicional consigue generar con los activos, las personas y los recursos que ya tiene. Ahí es donde la inteligencia artificial, la automatización y los datos en tiempo real pueden tener su mayor impacto.

De proyectos piloto a resultados reales 

La industria minera ya ha experimentado con múltiples tecnologías. El siguiente desafío es llevar esas iniciativas desde proyectos piloto hasta aplicaciones capaces de generar resultados sostenibles a escala.

“En Stefanini Group hemos comprobado que el impacto aparece cuando la tecnología se aplica a problemas operativos concretos. En un proyecto de monitoreo ambiental para una empresa de recursos naturales y minería de Brasil, la combinación de IoT e inteligencia artificial permitió reducir 27% las visitas de campo de los operadores, mediante información en tiempo real y alertas inteligentes”, complementa el ejecutivo.

El resultado no provino simplemente de instalar sensores o utilizar inteligencia artificial. Provino de rediseñar un proceso operativo a partir de los datos.

Chile tiene una oportunidad 

La magnitud de las inversiones proyectadas para la próxima década muestra que Chile continuará teniendo un papel central en la minería mundial. Se proyecta que la producción nacional alcanzará un máximo cercano a 6 millones de toneladas de cobre hacia 2027; posteriormente, las condiciones naturales de los yacimientos y los ciclos de las operaciones harán todavía más importante la capacidad de producir eficientemente.

El desafío no es menor. La demanda de electricidad seguirá aumentando y también cambiará la manera en que las operaciones gestionan recursos esenciales como el agua. En este contexto, hacer más inteligente una mina deja de ser solamente una agenda de transformación digital y se convierte en una cuestión de competitividad.

La inteligencia artificial no resolverá por sí sola los desafíos de la minería chilena. Tampoco lo harán la automatización o los datos. La verdadera oportunidad aparece cuando estas capacidades se integran con infraestructura, procesos, conocimiento operacional y talento.

Para una industria que deberá producir más mientras gestiona de forma cada vez más eficiente energía, agua, activos y talento, esa capacidad puede convertirse en una de las principales fuentes de competitividad de la minería chilena durante la próxima década.

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La construcción cambia de ritmo: así será el programa de EDIFICA 2026

Inteligencia artificial, descarbonización, economía circular y nuevas formas de construir, serán parte de una programación que, durante tres jornadas, mostrará los avances y experiencias que están marcando la transformación del sector.
Hay momentos en que un sector productivo necesita detenerse para mirar lo que está haciendo y, sobre todo, hacia dónde quiere avanzar. EDIFICA 2026 será, precisamente, ese espacio para la construcción. Entre el martes 20 y el jueves 22 de octubre, en Espacio Riesco, la feria contará con una programación que busca poner en conversación las transformaciones que ya están ocurriendo, desde la incorporación de nuevas tecnologías hasta la manera en que se diseñan, gestionan y ejecutan los proyectos.
Serán tres jornadas de conversación y debate, cada una con un foco distinto, pero conectadas por una misma mirada: pasar de los desafíos a las experiencias, herramientas y resultados que puedan ayudar a construir de otra manera.
Innovación abierta
El martes 20, la jornada de Innovación comenzará inmediatamente después de la ceremonia inaugural. A las 13:00 horas, se realizará la final del Reto Construcción Academia, con la presentación de los equipos finalistas y la posterior premiación.
Se trata de una iniciativa de innovación abierta que conecta a estudiantes de educación superior con desafíos reales de la industria, invitándolos a desarrollar soluciones en ámbitos como la industrialización, el uso de datos y la descarbonización. Tras avanzar por sus distintas etapas, la edición 2026 se encuentra en su fase final nacional, que tendrá lugar en EDIFICA.
A las 14:30 horas la Aceleradora Construir Innovando, de la Cámara Chilena de la Construcción, dará espacio a startups y empresas que presentarán sus propuestas ante inversionistas y empresas socias. Más tarde, a las 15:00 horas, el Concurso de expositores EDIFICA reconocerá a aquellas propuestas innovadoras presentes en la feria.
Construcción, CTEC, y la CChC, abordará casos de uso y recomendaciones prácticas para avanzar en la incorporación de esta tecnología al sector.
Foco en el impacto
El miércoles 21 de octubre será el turno del Medioambiente, con una jornada centrada en algunos de los principales desafíos ambientales que enfrenta la industria. A las 11:10 horas, la Hoja de Ruta de Huella de Carbono en la Construcción abordará los desafíos que enfrenta el sector. A las 11:30 horas, se presentará Huella Construcción, iniciativa piloto creada para medir este indicador.
A las 11:50 horas, el panel “Construcción industrializada como política pública hacia la carbono neutralidad”, abordará el papel de esta forma de construir frente a los desafíos ambientales del sector. Más tarde, a las 14:30 horas, Construye2025 repasará sus diez años de trayectoria, con una mirada sobre economía circular y productividad.
A las 15:00 horas, la hidrología y soluciones basadas en la naturaleza llevarán la discusión hacia nuevas formas de abordar los desafíos ambientales, mientras que a las 15:30 horas, el Nuevo Acuerdo de Producción Limpia en Construcción de la Región Metropolitana abordará sus avances y resultados. La jornada también contempla, a las 16:00 horas, la aplicación de la Taxonomía de Financiamiento Sostenible a través del verificador T-MAS Chile.
Una nueva forma de construir
El jueves 22 de octubre, el foco estará centrado en la Productividad, con especial atención en la construcción industrializada. A las 10:45 horas, la Hoja de Ruta de Construcción Industrializada presentará sus principales avances y propósitos. A las 11:45 horas, se realizará el Lanzamiento oficial de MMC Value, plataforma que permitirá comparar Métodos Modernos de Construcción (MMC) con alternativas tradicionales considerando costos, productividad, calidad y gestión de residuos.
Luego, a las 12:45 horas, se conocerán los Resultados de los Premios BuildUP CCI 2026, reconocimiento del Consejo de Construcción Industrializada (CCI) que destaca proyectos de construcción que utilizan soluciones prefabricadas o modulares.
Durante la tarde, a las 13:45 horas, la Hoja de Ruta BIM, plan estratégico y colaborativo diseñado para guiar la adopción y madurez de la metodología Building Information Modeling (BIM), presentará los avances de su gestión a la fecha, lo que después dará paso a la entrega de los Resultados del Observatorio de Productividad, a las 14:30 horas y, luego, a la presentación de seis casos de éxito en productividad, aA las 16:00 horas, la Guía de Adopción de Inteligencia Artificial en la Construcción, desarrollada en conjunto por el Centro Tecnológico para la Innovación en la Construcción, CTEC, y la CChC, abordará casos de uso y recomendaciones prácticas para avanzar en la incorporación de esta tecnología al sector.
Foco en el impacto
El miércoles 21 de octubre será el turno del Medioambiente, con una jornada centrada en algunos de los principales desafíos ambientales que enfrenta la industria. A las 11:10 horas, la Hoja de Ruta de Huella de Carbono en la Construcción abordará los desafíos que enfrenta el sector. A las 11:30 horas, se presentará Huella Construcción, iniciativa piloto creada para medir este indicador.
A las 11:50 horas, el panel “Construcción industrializada como política pública hacia la carbono neutralidad”, abordará el papel de esta forma de construir frente a los desafíos ambientales del sector. Más tarde, a las 14:30 horas, Construye2025 repasará sus diez años de trayectoria, con una mirada sobre economía circular y productividad.
A las 15:00 horas, la hidrología y soluciones basadas en la naturaleza llevarán la discusión hacia nuevas formas de abordar los desafíos ambientales, mientras que a las 15:30 horas, el Nuevo Acuerdo de Producción Limpia en Construcción de la Región Metropolitana abordará sus avances y resultados. La jornada también contempla, a las 16:00 horas, la aplicación de la Taxonomía de Financiamiento Sostenible a través del verificador T-MAS Chile.
Una nueva forma de construir
El jueves 22 de octubre, el foco estará centrado en la Productividad, con especial atención en la construcción industrializada. A las 10:45 horas, la Hoja de Ruta de Construcción Industrializada presentará sus principales avances y propósitos. A las 11:45 horas, se realizará el Lanzamiento oficial de MMC Value, plataforma que permitirá comparar Métodos Modernos de Construcción (MMC) con alternativas tradicionales considerando costos, productividad, calidad y gestión de residuos.
Luego, a las 12:45 horas, se conocerán los Resultados de los Premios BuildUP CCI 2026, reconocimiento del Consejo de Construcción Industrializada (CCI) que destaca proyectos de construcción que utilizan soluciones prefabricadas o modulares.
Durante la tarde, a las 13:45 horas, la Hoja de Ruta BIM, plan estratégico y colaborativo diseñado para guiar la adopción y madurez de la metodología Building Information Modeling (BIM), presentará los avances de su gestión a la fecha, lo que después dará paso a la entrega de los Resultados del Observatorio de Productividad, a las 14:30 horas y, luego, a la presentación de seis casos de éxito en productividad, a las 15:00 horas. Allí se pondrán en relieve experiencias relacionadas con inteligencia artificial, Lean Construction (construcción sin pérdidas o producción ajustada), industrialización, integración temprana y BIM.
A las 16:00 horas, el programa cerrará sus contenidos con el Lanzamiento del Reto Lean, iniciativa que busca maximizar el valor para el cliente y eliminar los desperdicios y mermas que suelen quedar en cada etapa del proceso constructivo.
Con este programa, EDIFICA 2026 se prepara para tres jornadas de contenidos y actividades dirigidas a los distintos actores de la construcción. El evento se realizará entre el 20 y 22 de octubre y es organizado en conjunto por la Cámara Chilena de la Construcción y FISA, parte del grupo GL events.

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Tren Santiago–Valparaíso: un desafío estructural para la conectividad ferroviaria en Chile

Se acerca el Día Mundial sin Automóvil (22 de septiembre), y el tren es una buena alternativa para desincentivar su uso ¿Qué obstáculos enfrenta Chile al respecto?

Santiago, septiembre de 2026.- El proyecto del tren Santiago–Valparaíso representa una de las iniciativas más relevantes en materia de transporte para Chile en las próximas décadas. Con una extensión de 173 kilómetros en su primera etapa, un tiempo estimado de viaje de 90 minutos y la capacidad de beneficiar directamente a 6,6 millones de personas, esta obra se proyecta como un cambio de modelo en la movilidad nacional.

Respecto de este proyecto, cuya licitación está prevista para 2026 y su entrada en operación se estima para 2030, desde la industria de ingeniería destacan algunos desafíos que enfrenta Chile en el contexto de infraestructura ferroviaria, y que van más allá del financiamiento.

Aldo de Castro, Ingeniero Civil en Obras Civiles y Administrador de Contratos de GHD en Chile, con experiencia en proyectos viales y ferroviarios explica que, “la verdadera complejidad radica en las características territoriales y estructurales que condicionan la viabilidad de un sistema ferroviario moderno y eficiente. El tren Santiago–Valparaíso es un reflejo de las oportunidades y, al mismo tiempo, de las limitaciones que impone la geografía nacional”.

Chile presenta una geografía única y exigente: La Cordillera de la Costa y otros accidentes geográficos obligan a considerar soluciones de ingeniería avanzadas, como túneles, puentes y viaductos, para garantizar la continuidad del trazado.

“A ello se suma la variabilidad de los suelos y el riesgo sísmico permanente, que demandan diseños resilientes y adaptados a condiciones geotécnicas complejas”, advierte el ejecutivo de GHD.

El uso del suelo constituye otro obstáculo relevante. Las zonas críticas de alta ocupación urbana requieren una integración cuidadosa con la infraestructura existente, evitando conflictos con sistemas viales, logísticos y urbanos. La interacción con puertos, carreteras y áreas metropolitanas convierte al proyecto en un ejercicio de planificación territorial integral.

“Además, la discontinuidad histórica del sistema ferroviario chileno añade un nivel adicional de dificultad. La pérdida de redes y la necesidad de reconstrucción parcial implican que el país debe avanzar no sólo en un proyecto aislado, sino en la recuperación de una visión ferroviaria nacional que permita articular distintas regiones bajo un modelo de conectividad total”, explica el ejecutivo de GHD.

Más que un proyecto: un cambio de modelo

El tren Santiago–Valparaíso no es únicamente una obra de transporte. Es la oportunidad de transformar la manera en que Chile concibe la movilidad y la integración territorial. La iniciativa plantea un cambio de paradigma hacia un sistema ferroviario moderno, eficiente y sostenible, capaz de responder a las demandas de conectividad de un país que busca reducir brechas y potenciar su desarrollo.

“El desarrollo ferroviario en Chile requiere más que inversión: necesita soluciones adaptadas a su geografía única, combinando innovación tecnológica, planificación territorial y eficiencia operativa”, finaliza Aldo de Castro.

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Los desafíos del petróleo más allá del precio ¿Qué está haciendo la industria?

Las operaciones conectadas ayudan a los productores a responder con mayor rapidez a los impactos geopolíticos y la volatilidad del mercado, afirma Joachim Boese, director industrial del área de Petróleo & Gas de AVEVA

 

Desde el inicio de la guerra entre Estados Unidos e Irán, la industria petrolera se ha visto obligada a enfrentar uno de los entornos operativos más desafiantes de las últimas décadas.

Con el suministro ahora afectado en dos frentes —el estrecho de Ormuz y el mar Rojo—, los precios del crudo han alcanzado los US$100 en las últimas semanas, mientras los mercados reaccionan a cada ataque militar y también a mensajes diplomáticos publicados en redes sociales.

Las refinerías y los productores enfrentan cuellos de botella en las cadenas de suministro, mayores costos de transporte y señales crecientes de debilitamiento de la demanda, mientras los elevados precios de la energía, sostenidos en el tiempo, reducen el gasto.

El nuevo desafío exige que las empresas se adapten a un mercado en el que tanto la oferta como la demanda pueden cambiar rápidamente.

Tiempos impredecibles

 

En este entorno operativo, cada dato cuenta, desde los proveedores y operadores logísticos hasta los equipos de operaciones y los clientes.

“Al integrar una visión operativa completa, actualizada minuto a minuto, del panorama energético global, las empresas pueden predecir, analizar y responder a condiciones energéticas volátiles con mayor precisión”, afirma Joachim Boese, director industrial del área de Petróleo & Gas de AVEVA.

En los cinco meses transcurridos desde el inicio del conflicto, el crudo Brent ha cotizado en un rango que va desde aproximadamente un 6% por debajo de su nivel previo a la guerra hasta casi un 50% por encima. Este escenario geopolítico plantea desafíos complejos para productores y refinerías.

Al mismo tiempo, los períodos de volatilidad crean importantes oportunidades comerciales para las compañías capaces de responder más rápido que el mercado. Un aumento repentino en los precios del crudo puede abrir una ventana de corta duración para obtener mayores márgenes.

“Las empresas que operan a partir de datos conectados pueden ajustar rápidamente sus planes de producción y redirigir cargamentos, convirtiendo la turbulencia del mercado en una fuente de ventaja competitiva”, añade el ejecutivo de AVEVA.

Construir resiliencia y agilidad

 

Históricamente, las compañías energéticas han estado motivadas principalmente por la eficiencia y los márgenes de costos. Si bien esto sigue vigente, las organizaciones encuentran cada vez más que la resiliencia y la agilidad son clave para diferenciar su desempeño.

Las empresas se vuelven más resilientes cuando operan a partir de una visión común de los datos y el desempeño. “Para utilizar una analogía marítima, todos navegamos en medio de la misma tormenta. Algunas organizaciones tienen buques de carga; otras, yates. Las condiciones son iguales para todos: lo que cambia es qué tan bien equipada está cada embarcación para resistir un mar agitado. Los sistemas operativos conectados ayudan a las organizaciones a construir una embarcación más resistente. Cada vez más, esto implica mirar más allá de una sola compañía y considerar a cada entidad que interviene en el recorrido de un barril de petróleo”, comenta Joachim Boese.

Ver el panorama completo

 

En lo que los expertos han descrito como la “era de la permacrisis”, las disrupciones en el suministro suelen superponerse u ocurrir simultáneamente. Por ejemplo, una interrupción en Ormuz, nuevos ataques en el mar Rojo o sanciones más estrictas a las exportaciones rusas pueden afectar en cuestión de horas la disponibilidad de crudo y las rutas marítimas, y en ocasiones todo puede ocurrir al mismo tiempo.

Históricamente, los equipos de ingeniería ejecutaban manualmente un número limitado de escenarios operativos. Hoy, los sistemas de IA conectados pueden analizar simultáneamente miles de combinaciones de mezclas de crudo, incorporando los precios del crudo y de los productos refinados, los costos de electricidad, las restricciones operativas y la demanda de los mercados regionales para determinar, prácticamente en tiempo real, qué combinación puede generar la mayor rentabilidad posible.

La conexión en acción

 

De acuerdo con un análisis de McKinsey sobre la Global Lighthouse Network del Foro Económico Mundial, las organizaciones que conectaron digitalmente a proveedores, operaciones y clientes experimentaron un impacto en sus ingresos ocho veces menor tras la pandemia que sus pares. Estas cadenas de valor conectadas también lograron introducir nuevos productos un 50% más rápido gracias a una mayor visibilidad y coordinación en toda la red.

Digitalizar las relaciones

 

La resiliencia industrial está dejando rápidamente de ser una capacidad exclusivamente interna para convertirse en una capacidad de toda la red. La ventaja competitiva está cada vez más determinada por qué tan bien productores, refinerías, proveedores, operadores logísticos y socios tecnológicos trabajan a partir de una visión compartida de los datos y el desempeño.

Durante la última década, las compañías industriales priorizaron la digitalización de sus activos. En la próxima etapa, la digitalización de las relaciones ocupará un lugar central.

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Andes Maq presentó sus soluciones de maquinaria pesada en EXPOMINA Perú 2026

  • Del 9 al 11 de septiembre, la compañía participó en uno de los principales encuentros de la industria minera del país, donde exhibió equipos Hitachi y SANY orientados a impulsar la productividad y eficiencia de las operaciones.

Lima, septiembre de 2026.- La minería continúa avanzando hacia operaciones cada vez más eficientes, productivas y respaldadas por tecnología capaz de responder a condiciones de alta exigencia. En este contexto, Andes Maq participó en EXPOMINA Perú 2026, realizada del 9 al 11 de septiembre en el Centro de Exposiciones Jockey de Lima.

La minería continúa avanzando hacia operaciones cada vez más eficientes, productivas y respaldadas por tecnología capaz de responder a condiciones de alta exigencia. En este contexto, Andes Maq participó en EXPOMINA Perú 2026, realizada del 9 al 11 de septiembre en el Centro de Exposiciones Jockey de Lima.

La feria representó una de las principales participaciones de Andes Maq en el sector minero desde su incorporación a Divemotor, marcando una nueva etapa para la compañía respaldada por la experiencia, infraestructura y trayectoria del grupo. Su presencia en EXPOMINA permitió acercar al mercado parte de las soluciones con las que busca seguir respondiendo a las necesidades de las operaciones mineras y de construcción en el país.

Durante los tres días de feria, la compañía estuvo presente en EXPOMAQUINARIAS, espacio dedicado a las principales soluciones de maquinaria para minería y construcción, donde los asistentes pudieron conocer de cerca parte de su portafolio de equipos Hitachi y SANY.

Entre las maquinarias exhibidas destacó la excavadora Hitachi ZX490, diseñada para responder a operaciones que demandan productividad y eficiencia. El equipo incorpora el sistema hidráulico HIOS IIIB, que optimiza el uso de la presión hidráulica, además de un modo ECO que permite reducir el consumo de combustible sin sacrificar la fuerza de excavación. Su configuración también favorece ciclos de trabajo más ágiles y un mejor desempeño en operaciones de alta exigencia.

A ella se sumó el SANY SKT110H, un camión concebido para operaciones mineras que requieren potencia, capacidad de carga y continuidad operativa. Su diseño y sistema de elevación están orientados a responder de manera eficiente al transporte de materiales en condiciones exigentes.

La participación de Andes Maq en EXPOMINA permitió que profesionales, empresas y representantes del sector pudieran conocer directamente los equipos, conversar con especialistas de la compañía y resolver consultas sobre sus aplicaciones, características técnicas y el respaldo posventa que acompaña a cada solución.

De esta manera, Andes Maq cerró su participación en EXPOMINA Perú 2026 acercando las tecnologías de Hitachi y SANY a los principales actores de la industria minera, y reforzando su apuesta por soluciones orientadas a contribuir a operaciones más productivas, eficientes y confiables.

 

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Ministra Catalina Parot : “Mejores datos permiten mejores decisiones, y mejores decisiones mejoran la calidad de vida de las personas”

La Conferencia Internacional IDE Chile 2026, realizada en el marco de los 20 años
del Sistema Nacional de Información Territorial (SNIT), reunió a autoridades y
expertos nacionales e internacionales para abordar el valor estratégico de los geodatos para el desarrollo del país.

Santiago, 10 de septiembre de 2026. Con el desafío de proyectar la información
territorial como una infraestructura estratégica para el desarrollo de Chile, este
jueves se realizó la Conferencia Internacional IDE Chile 2026 “Geodatos para el
futuro: infraestructura estratégica para el desarrollo del país”, organizada por el
Ministerio de Bienes Nacionales en el marco de los 20 años del Sistema Nacional
de Información Territorial (SNIT).
La actividad, encabezada por la ministra de Bienes Nacionales, Catalina Parot, se
desarrolló en el Centro Cultural Gabriela Mistral (GAM) y reunió a autoridades y
expertos nacionales e internacionales, entre ellos la ministra de Ciencia,
Tecnología, Conocimiento e Innovación, Ximena Lincolao; el director del Instituto
Geográfico Militar, coronel Pedro Castillo Figueroa; el director de la División de
Estadísticas de CEPAL, Rolando Ocampo.
Luego hubo un segundo bloque que contó con la participación de Jorge Vásquez,
secretario ejecutivo del SNIT–IDE Chile; el Especialista en Administración de
Tierras / Geoespacial del Banco Mundial del Banco Mundial, Álvaro Federico
Barra; el Jefe de Asuntos Internacionales del Ordnance Survey- Servicio
Cartográfico Nacional- del Reino Unido, James Norris; la Gerente Regional de
Kadaster International – Agencia Nacional de Catastro- de los Países Bajos,
Christelle van den Berg; y Vasco Spencer, jefe de la división de Catastro del
Ministerio de Bienes Nacionales.
Durante la jornada se presentó la Política de Gestión de Información Territorial-
Geoespacial y su Plan de Acción, instrumento que establece los lineamientos
estratégicos del Estado para la producción, gobernanza, interoperabilidad y uso de
la información geoespacial.

“Los datos sobre nuestro territorio son una infraestructura estratégica para el
Estado. Nos permiten conocer mejor Chile, tomar mejores decisiones y avanzar
hacia una gestión pública más coordinada y eficiente. Después de 20 años de
trabajo, nuestro desafío es proyectar esta capacidad hacia una nueva etapa”,
señaló la ministra Parot.
La conferencia abordó además los desafíos de la soberanía digital y el valor
estratégico de los datos geoespaciales, especialmente ante la expansión de la
inteligencia artificial y la creciente disponibilidad de información de observación de
la Tierra. También se analizó la importancia de los catastros y la interoperabilidad
para fortalecer la capacidad del Estado de planificar, regular y promover el
desarrollo del territorio.
20 años de información territorial al servicio de Chile
Los 20 años del SNIT marcan una trayectoria de coordinación y fortalecimiento de
las capacidades del Estado en materia de información territorial, pero también
abren una nueva etapa para aprovechar su potencial en la toma de decisiones
públicas.
Desde el Ministerio de Bienes Nacionales se busca fortalecer el uso de la
información geoespacial para la gestión del territorio y para decisiones vinculadas
a inversión, infraestructura, vivienda, protección del territorio y desarrollo regional.
“El territorio no es solamente el lugar donde ocurren las cosas: es información que
debemos ser capaces de comprender, integrar y utilizar para decidir mejor. El
desafío de los próximos años es que esa información sea cada vez más fácil de
encontrar, compartir, integrar y utilizar”, agregó la ministra Parot.

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Bogotá acelera la construcción sostenible: Cusezar avanza hacia más de 12.900 viviendas certificadas

  • Tras el Informe de Sostenibilidad del Sector Constructor 2026 de Camacol Bogotá y Cundinamarca y el Decreto Distrital 676 de 2025, la sostenibilidad urbana gana peso como criterio técnico y de competitividad para los proyectos de vivienda.

  • Cusezar cuenta actualmente con 3.781 unidades de vivienda con certificación final EDGE, 1.992 con certificación preliminar EDGE y 4.138 unidades en proceso de auditoría.

Bogotá, septiembre de 2026. La conversación sobre sostenibilidad en el sector constructor está entrando en una nueva etapa. A la medición gremial de impactos ambientales, sociales y de innovación, consolidada por el Informe de Sostenibilidad del Sector Constructor 2026 de Camacol Bogotá y Cundinamarca, se suma un contexto regulatorio más exigente en Bogotá: el Decreto Distrital 676 de 2025, que adoptó incentivos para proyectos de vivienda formal que incorporen medidas de ecourbanismo y construcción sostenible.

En ese escenario, Cusezar viene fortaleciendo una estrategia que busca integrar la sostenibilidad desde el diseño, la planeación y la ejecución de sus proyectos. La compañía cuenta actualmente con 3.781 unidades de vivienda con certificación final EDGE, 1.992 con certificación preliminar EDGE y 4.138 unidades en proceso de auditoría. En conjunto, estas tres etapas representan 9.911 unidades asociadas a su estrategia de certificación de proyectos de vivienda sostenibles.

Con esta base, Cusezar proyecta superar las 12.900 unidades certificadas EDGE para el 2027, una meta que refleja la escala de una hoja de ruta que avanza desde la certificación preliminar y los procesos de auditoría hasta la certificación final de los proyectos.

La estrategia de Cusezar
Para Cusezar, esta coyuntura confirma que la sostenibilidad ya no puede comunicarse únicamente como atributo reputacional, sino como una gestión medible que conecta desempeño ambiental, eficiencia operativa, diseño urbano y valor para las familias.

“La ventaja de avanzar con estándares como EDGE es que la sostenibilidad deja de ser una intención general y se convierte en información verificable para tomar decisiones. Podemos medir ahorros de energía, agua y energía incorporada en materiales frente a un edificio de referencia, y traducir esa eficiencia en mejores decisiones de diseño, obra y operación para beneficio de quienes habitan los proyectos”, señala Roger Romero, Gerente de Control de Proyectos de Cusezar.

La compañía fue ratificada por IFC y Camacol como EDGE Champion, reconocimiento otorgado a empresas que lideran la transformación sostenible del sector. Proyectos como Plan Parcial La Marlene, View 63 y Tuset reflejan esta apuesta por integrar criterios de sostenibilidad desde etapas tempranas de desarrollo.

Bajo el estándar EDGE, las eficiencias estimadas deben demostrar ahorros proyectados mínimos del 20% en energía, 20% en agua y 20% en energía incorporada en materiales, frente a una línea base local o edificio de referencia. En el caso de Tuset, que cuenta con certificación preliminar, las eficiencias proyectadas son de 27% en energía, 37% en agua y 47% en energía incorporada en materiales, también frente a la línea base de referencia EDGE.

“La sostenibilidad ya se traduce en menores costos operativos y una mejor calidad de vida para quienes habitan nuestros proyectos. Medir estos resultados nos permite tomar mejores decisiones, priorizar inversiones y demostrar que la eficiencia ambiental también puede generar valor económico y urbano”, agregó Romero.

Sostenibilidad que se mide en obra
Uno de los principales avances de la compañía ha sido la reducción de emisiones asociadas a los procesos constructivos. Gracias a la alianza con Holcim y al uso de cementos ECOPlanet y concretos ECOPact, Cusezar ha evitado la emisión de más de 2.500 toneladas de CO₂, que equivalen, de manera aproximada, a la emisión que dejaría un vehículo de combustión al recorrer más de 8,4 millones de kilómetros en Colombia, de acuerdo a las estimaciones de la UPME. La compañía proyecta una reducción adicional superior a 5.300 toneladas en los próximos años.

La empresa también implementa sistemas de sedimentación y recirculación de agua en sus plantas de concreto, con una proyección de ahorro superior a 4.200 metros cúbicos de agua, además de fortalecer el uso de materiales con menor huella ambiental y optimizar los procesos constructivos para reducir desperdicios y mejorar la eficiencia.

Las certificaciones EDGE permiten medir el desempeño ambiental de los proyectos y respaldan una estrategia que integra eficiencia de recursos, innovación, calidad constructiva y generación de valor para residentes y comunidades. Para Cusezar, este tipo de estándares facilita comparar resultados, verificar desempeño y convertir la sostenibilidad en una herramienta concreta de gestión.

En línea con el Decreto Distrital 676 de 2025 y con la medición sectorial de Camacol Bogotá y Cundinamarca, Cusezar reafirma su propósito de avanzar hacia proyectos más eficientes, trazables y mejor integrados al entorno urbano, capaces de aportar al desarrollo de ciudades más resilientes y sostenibles.

Sobre Cusezar

Somos una compañía constructora con 70 años en el mercado colombiano, comprometida con crear valor para siempre y con la solidez que respalda a clientes, colaboradores, comunidades y accionistas.

Aportamos experiencia en proyectos de vivienda e inversión, obras de infraestructura y macroproyectos urbanísticos que desarrollan ciudad y fortalecen comunidades a largo plazo. Nuestro crecimiento se sustenta en principios éticos, innovación, diseño y calidad del producto, así como en prácticas de sostenibilidad y una posventa responsable, impulsadas por la pasión y excelencia de nuestro talento humano.

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Más eficiencia y menos riesgos: La gran encrucijada minera que depende de los datos

Experiencias muestran cómo contextualizar la información industrial puede generar resultados concretos en mantenimiento, control de procesos, disponibilidad de activos y producción.

 

Santiago, septiembre de 2026. – La industria minera genera diariamente enormes volúmenes de información a través de sensores, equipos, sistemas de automatización y procesos industriales. Sin embargo, disponer de más datos no necesariamente se traduce en mejores resultados. El verdadero desafío está en convertir esa información en conocimiento contextualizado y accionable que permita anticipar problemas, optimizar procesos y tomar decisiones con mayor rapidez.

 

Cuatro experiencias presentadas recientemente por Metso, Vale, Hydro y CMOC durante el evento AVEVA Day Brasil 2026, instancia que tendrá su versión en Chile el próximo 12 de noviembre, muestran cómo distintas compañías del sector están avanzando en esa dirección. Los casos abarcan desde el mantenimiento prescriptivo y la trazabilidad del mineral hasta el monitoreo preventivo de infraestructura de automatización y la gestión de la producción basada en indicadores automatizados y auditables.

 

Aunque cada compañía partió de un desafío diferente, las experiencias comparten un elemento: el valor no proviene únicamente de generar o almacenar datos, sino de conectarlos con el contexto de los activos y procesos para convertirlos en decisiones operativas.

“En la minería, recopilar y almacenar datos es apenas el comienzo. El valor para el negocio surge cuando esos registros son contextualizados e integrados con el conocimiento sobre los activos y los procesos, y se ponen a disposición de los equipos en el momento en que es necesario tomar una decisión”, señala Cláudio Muller, director de Ventas de AVEVA para Sudamérica.

 

Anticiparse a una falla antes de que afecte la producción

 

Metso, proveedor global de tecnologías, soluciones y servicios para los sectores de agregados, procesamiento de minerales y refinación de metales, mostró cómo puede transformarse un dato generado por sensores y sistemas de control en una recomendación concreta para la planificación del mantenimiento. La solución combina AVEVA Connect, la plataforma de análisis Metso Metrics y el conocimiento técnico de especialistas de la compañía.

 

En lugar de sumar nuevos sensores, el proyecto aprovechó las señales ya disponibles en los sistemas de control y agregó contexto del proceso, historial de los activos, modelos analíticos y conocimiento de ingeniería. El monitoreo integrado identificó 35 eventos predictivos, de los cuales 33 concluyeron con una decisión técnica. La actuación anticipada permitió evitar más de 400 horas potenciales de indisponibilidad y preservar más de 225 mil toneladas de producción, generando US$15,4 millones en valor para la operación entre agosto de 2025 y mayo de 2026.

 

Mayor visibilidad desde la mina hasta la planta

 

En Vale, el desafío consistía en mejorar la trazabilidad de la calidad del mineral Run-of-Mine (ROM), integrar la información proveniente de la mina y la planta y reducir la fragmentación de los datos utilizados para tomar decisiones.

 

Para ello, la compañía desarrolló una solución que relaciona información del modelo geológico con los ciclos de movimiento de los camiones y la integra en su sistema de gestión de información de procesos basado en AVEVA PI System. La integración permitió reducir en dos horas diarias el tiempo dedicado a actualizar hojas de cálculo, ampliar el acceso a la información a tres nuevos equipos y aumentar considerablemente la granularidad del monitoreo, que pasó de intervalos de 12 horas a una hora.

 

De una hora a minutos para diagnosticar una falla

 

Hydro digitalizó el monitoreo de la arquitectura de automatización de su refinería Alunorte, una infraestructura que reúne alrededor de 7.000 instrumentos, más de 4.000 motores, 75 subestaciones y aproximadamente 60.000 puntos dinámicos.

 

Anteriormente, algunas fallas podían identificarse solo durante inspecciones trimestrales o después de haber afectado equipos o líneas de producción, y Encontrar el origen podía tomar cerca de una hora. Tras migrar la arquitectura registrada en documentos físicos hacia AVEVA PI System, Hydro modeló aproximadamente 5.000 elementos y atributos y desarrolló lógicas para monitorear continuamente sus activos. Como resultado, logró reducir en 95% el tiempo inicial de investigación de fallas.

 

Cuando el dato permite descubrir qué variable realmente importa

 

La experiencia de CMOC plantea otro desafío frecuente en las operaciones industriales: pasar de procesos descentralizados y basados en hojas de cálculo hacia una gestión sustentada en información automatizada, confiable y auditable. La compañía digitalizó la Gestión de la Rutina Diaria en la producción de aleación de ferroniobio, un elemento clave para el acero, mediante AVEVA Production Management y estructuró el monitoreo de las principales variables del proceso.

 

El análisis permitió identificar una correlación entre el exceso de aluminio y la recuperación del niobio. A partir de este hallazgo, la variable comenzó a monitorearse y controlarse sistemáticamente, contribuyendo a maximizar la recuperación del mineral y acelerar la toma de decisiones operativas.

 

Más datos no necesariamente significan mejores decisiones

 

Las cuatro experiencias apuntan a una evolución que trasciende la digitalización de procesos individuales. El siguiente paso consiste en conectar datos provenientes de distintas fuentes, contextualizarlos y hacer que lleguen a las personas adecuadas en el momento en que deben tomar una decisión.

 

Para la industria minera, esto puede significar pasar de reaccionar ante una falla a anticiparla, de consolidar manualmente información a visualizar el proceso en tiempo real, o de analizar cientos de variables a identificar aquellas que realmente tienen impacto sobre la producción.

 

Para Cláudio Muller, aunque los cuatro proyectos partieron de necesidades distintas, todos demuestran un principio común: “El avance ocurre cuando las empresas logran conectar diferentes fuentes, contextualizar los registros de acuerdo con los activos y procesos y convertir esa información en acciones para los equipos de operación, mantenimiento y gestión”.